Proceso de produción de botellas de cervexa

botellas de cervexaestán feitas principalmente de area de cuarzo, empregando un proceso de produción preciso e metódico. Os pasos implicados son os seguintes:

1. Deseño e fabricación de moldes:
   • O primeiro paso é deseñar, determinar e fabricar o molde e outros accesorios necesarios. As materias primas fúndense a líquido a altas temperaturas, a miúdo empregando gas licuado de petróleo para o proceso de fusión. O vidro fundido soprase entón en varias formas usando presión de aire antes de inxectalo no molde. Despois disto, o vidro témprase, arrefríase e córtase para darlle a forma final da botella. As marcas ríxidas nas botellas de vidro son o resultado do deseño do molde. Esta etapa require persoal técnico cualificado, xa que calquera erro pode danar os materiais e provocar un desperdicio significativo.

1. Sección de pretratamento:
   • Na sección de pretratamento, obotellas de vidrosometerse a varios procesos, incluíndo a preliberación, a liberación principal e o axuste da mesa. Para as instalacións de produción en climas máis fríos, é importante manter unha temperatura adecuada na zona de liberación principal para garantir un illamento axeitado. Sen un control axeitado da temperatura, o efecto do pretratamento pode verse comprometido.
2. Sección de prequecemento:
   • Despois do pretratamento, as botellas entran na sección de prequecemento, que normalmente dura de 8 a 10 minutos. Recoméndase que as pezas conserven algo de calor residual cando chegan á cámara de po para mellorar a adhesión do revestimento en po.
3. Sección de Purificación (Soplado de Hollín):
   • Se o proceso de produción require un acabado de alta calidade, a sección de purificación é crucial. Este paso elimina o po da superficie da peza. Se o po non se elimina axeitadamente, as partículas permanecerán na superficie despois do procesamento, o que pode reducir significativamente a calidade do produto acabado.
4. Sección de pulverización de po:
   • Durante a fase de pulverización de po, as botellas cóbrense con po e logo cócense. Débese prestar atención á temperatura e ao tempo de cocción, que xeralmente oscila entre os 180 e os 200 graos Celsius, dependendo do material da peza de traballo. O forno de secado debe colocarse preto da cámara de pulverización, idealmente a menos de 6 metros, para garantir resultados óptimos.