Nos últimos anos, coa mellora continua da concienciación ambiental e a optimización da estrutura enerxética, cada vez máisbotella de vidroOs fabricantes comezaron a transformar os fornos tradicionais en fornos de gas completos. Recentemente, moitos portos das máquinas de alimentación tamén se transformaron en métodos de quecemento eléctrico. Instale barras de carbono-silicio eléctricas de alta temperatura nunha determinada proporción na cunca do material e, ao axustar automaticamente a temperatura, o cambio de temperatura na cunca do material pódese controlar entre 5 e 10 graos. Esta mellora fai que as pingas de material da máquina de alimentación sexan uniformes, con boa elasticidade e resolve completamente o problema de estabilidade do líquido de vidro. Ao producir unha máquina para facer botellas, esta estabilidade fai que o material sexa moi doado de usar e mellora considerablemente a velocidade de formación de botellas.
Na produción debotellas de vidro, o forno quenta e funde as materias primas empregadas para fabricar botellas de vidro, e as máquinas automáticas de corte e alimentación subministran diferentes pesos e tipos de materiais ás máquinas de fabricación de botellas que se atopan debaixo para completar a produción de botellas de vidro. Non obstante, a estabilidade das pingas de vidro é crucial para producir botellas de vidro de alta calidade.
No pasado, moitas fábricas de botellas de vidro empregaban fornos de semigas como fornos. A temperatura do líquido de vidro na cunca de alimentación da máquina de alimentación variaba moito, e o tamaño dos gránulos de líquido de vidro cortados tamén variaba. Ás veces, só se podían usar pistolas de aceite (chorros de vapor) e buratos de observación para axustar lentamente. Isto leva á inestabilidade dos grupos de líquido de vidro, que é difícil de controlar, o que resulta nunha alta taxa de botellas de vidro defectuosas e afecta o desenvolvemento das fábricas de botellas de vidro.
Para solucionar este problema, moitas fábricas de botellas de vidro empregan agora fornos de gas e tamén melloraron as máquinas automáticas de corte e alimentación. Agora, instálanse varillas de carbono-silicio eléctricas de alta temperatura na cunca de material da máquina de alimentación. Ao axustar automaticamente a temperatura, o cambio de temperatura na cunca de material pódese controlar entre 5 e 10 graos. Esta mellora fai que as pingas de material da máquina de alimentación sexan uniformes, con boa elasticidade, e resolve completamente o problema de estabilidade do líquido de vidro. Ao producir unha máquina para facer botellas, esta estabilidade fai que o material sexa moi doado de usar e mellora considerablemente a velocidade de formación de botellas.
En resumo, ao mellorar o deseño do forno e do alimentador automático de corte, mellorouse a estabilidade do líquido de vidro, reduciuse a taxa de defectos das botellas de vidro e a eficiencia da produción e a calidade dofábrica de botellas de vidroforon melloradas.
Data de publicación: 30 de maio de 2023